Частые вопросы

Возможности 3D-печати безграничны, но найти правильное применение часто может быть проблемой. Наши инженеры делятся знаниями, опираясь на десятилетний опыт применения аддитивных технологий на практике.

Poly Jet

Какого уровня детализации получается прототип по технологии PolyJet?

Технология PolyJet позволяет изготовить высокоточные детали со сложными криволинейными поверхностями. Толщина слоя 16 мкм и точность 20 мкм делают эту технологию идеальной для получения моделей с мелкой детализацией. Точность прототипа 0.1-0.3 мм и варьируется в зависимости от геометрии, ориентации при печати и размера изделия.

Сколько времени потребуется для изготовления прототипа по технологии PolyJet?

Эта технология позволяет изготавливать прототипы с гладкими внутренними и внешними поверхностями, включая замкнутые области без следов поддержек, что исключает необходимость финишной обработки и постпроцессорных операций. Большинство деталей производится в течении 48 часов с момента получения заказа.

Для решения каких задач подходит технология PolyJet?

Когда необходимо визуальное наблюдение, изучение внутренних элементов деталей, компоновка узлов или мастер-модель для отливки партии деталей через силикон.

ColorJet

Насколько прочным получается прототип?

Конечный продукт представляет собой твердый, хрупкий материал, который прекрасно работает для фигурок и визуальных моделей, но не очень хорошо подходит для функциональных частей.

Сколько времени потребуется для изготовления прототипа по технологии ColorJet Printing?

Стандартное время выполнения заказа — 48 часов.

Максимальный размер детали и точность изготовления?

Размеры для сборки не имеют ограничений и могут состоять из нескольких напечатанных частей. Максимальные размеры детали (x,y,z): 254×381×203 мм, толщина слоя 0,1 мм, точность ± 0,2%.

SLS

Насколько прочными получаются детали?

Полиамидные детали (PA 2200) имеют отличную долгосрочную стабильность и устойчивы к воздействию большинства химических веществ. Детали могут быть сделаны водонепроницаемыми путем пропитки. Для проведения функциональных тестов с высокими тепловыми нагрузками подходят детали, полученные из стекло-наполненного полиамида (PA-GF).

Какие геометрические формы лучше всего подходят для использования технологии SLS?

Селективное лазерное спекание идеально подходит для изготовления деталей со сложной геометрией, в том числе деталей с внутренними полостями. Произведенные части остаются в порошкообразном материале, который является самонесущим, тем самым устраняя необходимость в дополнительных поддержках на поверхности или внутри компонентов.

Максимальный размер детали и точность изготовления?

Максимальные размеры детали (x,y,z): 200×250×330 мм, точность ± 0,3%. Размеры сборных деталей не имеют ограничений и могут состоять из нескольких напечатанных частей. Механические свойства склеенных деталей ничем не отличаются от деталей, созданных как единое целое.

DMLS

Каковы прочностные характеристики деталей, полученных по технологии DMLS?

Детали, произведенные с помощью DMLS, имеют эквивалентные механические свойства деталям, полученным по технологиям литья. Более подробную информацию можно найти в полной таблице материалов для DMLS.

Максимальный размер детали и точность изготовления?

Максимальные размеры детали (x,y,z): 250×250×325 мм, точность ± 0,2%. Размеры сборных деталей не имеют ограничений, так как состоят из нескольких напечатанных частей.

Какова пористость деталей, изготовленных по технологии DMLS?

Детали получаются с плотностью 99,5%, что фактически выше промышленных стандартов для тестирования плотности.

Существуют ли варианты постобработки полученных деталей?

Все полученные детали могут обрабатываться по традиционными технологиям: термообработка, ЧПУ, сварка, полировка, гальваника и так далее Собственные ресурсы и опыт позволяют предлагать профессиональные варианты отделки, подробнее можно прочитать на странице Постобработка и сборка.

CNC

Детали каких габаритов можно изготавливать на вашем оборудовании?

Мы используем современное ЧПУ оборудование с рабочей зоной до 1000 мм. Одно из наших преимуществ в том, что у нас есть опыт разделения сложных конструкций на несколько компонентов, которые мы собираем после изготовления.

У вас есть возможность делать термообработку и финишные операции?

Детали по требованию проходят термообработку и любые финишные операции.

Urethane Casting

Какой максимальный размер детали можете отлить по технологии литья полиуретанов?

Максимальный габарит полиуретановой отливки (x,y,z) — 1000×1000×500 мм, возможность изготовления деталей большего размера рассматривается индивидуально.

Сколько деталей можно получить с одной силиконовой формы?

С формы снимается 15-25 отливок. Такой разбег по количеству отливок обусловлен особенностями геометрии детали, наличием острых кромок и глубоких поднутрений.

Какова точность и минимальная стенка детали при данной технологии?

Стандартная точность +/-0,3%, с минимальным допуском 0,3 мм на размер 100 мм. Минимальная толщина стенки 0,8 мм, гарантированная проливаемость при толщине 1,5 мм.

Finishing + Assembly

Какие припуски необходимо закладывать, если есть необходимость в финишных операциях?

Припуски, которые необходимо заложить на этапе проектирования, зависят от многих факторов: технологии и материала 3D-печатного прототипа, геометрии и необходимой финишной поверхности. Наши инженеры помогут найти оптимальное решение, не потеряв по дороге смысл.

Какие технологии покраски вы используете и какие цвета доступны?

Собственные специально оборудованные помещения для покраски позволяют выдерживать требования к качеству. Технология подбирается в зависимости от задачи, будь то требования по влагостойким и УФ-стойким покрытиям или придание точного цветового оттенка.

Спросите инженера