Селективное лазерное спекание (SLS)

Для изготовления моделей по технологии SLS используется лазер CO2, который нагревает и сплавляет прочный термопластичный порошок. Толщина слоя составляет 0,1 мм. Модели, полученные с использованием этой технологии, обладают высокой прочностью, гибкостью и химической стойкостью.
Применение 
  • Полностью функциональные прототипы с механическими свойствами, сравнимые с методом литья под давлением деталей PA12
  • Небольшие серии —  как экономически эффективная альтернатива технологии литья под давлением
  • Большие и сложные функциональные части
  • Производство уникальных, сложных, персонализированных конструкций взамен ранее выпускаемых

Преимущества 
  • Прочные и функциональные части
  • Скорость
  • Экономичность
  • Прямое производство малых партий
  • Нет ограничений в дизайне (нет поддержки)
  • Большой выбор финишных обработок
Обзор материалов Все материалы
Материалы Все материалы
Оборудование
Материалы
SLS 100 мк Z, 100 X/Y
PA 2200 PA 3200 GF
Материалы по запросу
Оборудование
Материалы
SLS 100 мк Z, 100 X/Y
PrimeCast 101
Часто задаваемые вопросы 

Насколько прочными получаются детали?

Полиамидные детали (PA 2200) имеют отличную долгосрочную стабильность и устойчивы к воздействию большинства химических веществ. Детали могут быть сделаны водонепроницаемыми путем пропитки. Для проведения функциональных тестов с высокими тепловыми нагрузками подходят детали, полученные из стекло-наполненного полиамида (PA-GF).

Какие геометрические формы лучше всего подходят для использования технологии SLS?

Селективное лазерное спекание идеально подходит для изготовления деталей со сложной геометрией, в том числе деталей с внутренними полостями. Произведенные части остаются в порошкообразном материале, который является самонесущим, тем самым устраняя необходимость в дополнительных поддержках на поверхности или внутри компонентов.

Максимальный размер детали и точность изготовления?

Максимальные размеры детали (x,y,z): 200х250х330 мм, точность ± 0,3%. Размеры сборных деталей не имеют ограничений и могут состоять из нескольких напечатанных частей. Механические свойства склеенных деталей ничем не отличаются от деталей, созданных как единое целое.

Спросите инженера