Прямое лазерное спекание металлов (DMLS)

Печать изделия производится лазером высокой мощности, расплавляющим металлический порошок слой за слоем. Технология DMLS позволяет получать полностью функциональные детали из данных CAD.

Это технология исключает трудоемкую оснастку, а также позволяет создать сложные геометрические формы, что не всегда возможно при использовании стандартных технологий обработки металлов.

DMLS обеспечивает мелкую деталировку, что делает ее идеальной для сложных нефтяных и газовых компонентов, специальных медицинских приспособлений, объединенных аэродинамических узлов и жестких функциональных прототипов.

Применение 
  • Детали со сложными внутренними каналами и поднутрениями
  • Инструмент, приспособления и кондукторы
  • Полностью функциональные прототипы и детали
  • Формообразующие части пресс-форм и каналы охлаждения
  • Запасные части
  • Воздуховоды

Преимущества 
  • Хорошие механические свойства
  • Экономичный вариант для производства сложных деталей
  • Возможность облегчения металлических деталей
  • Возможность сокращения производственного цикла
Обзор материалов Все материалы
Материалы Все материалы
Оборудование
Материалы
DMLS 50 мкм Z, 400 мкм X/Y
Titanium Ti64ELI
DMLS 20 мкм Z, 400 мкм X/Y
StainlessSteel PH1
Материалы по запросу
Оборудование
Материалы
DMLS 100 мкм Z, 400 мкм X/Y
Aluminium AlSi10Mg – 100 мкм Aluminium AlSi10Mg/200 °C 100 мкм
DMLS 50 мкм Z, 400 мкм X/Y
CobaltChrome MP1 – 50 мкм CobaltChrome SP2 63-80 мкм NickelAlloy HX -40-60 мкм NickelAlloy IN625-40-60 мкм NickelAlloy IN718 -40-60 мкм
DMLS 20 мкм Z, 400 мкм X/Y
MaragingSteel MS1 20-50 мкм StainlessSteel GP1 20-50 мкм StainlessSteel 316L -20-50 мкм StainlessSteel CX 30 мкм
Часто задаваемые вопросы 

Каковы прочностные характеристики деталей, полученных по технологии DMLS?

Детали, произведенные с помощью DMLS, имеют эквивалентные механические свойства деталям, полученным по технологиям литья. Более подробную информацию можно найти в полной таблице материалов для DMLS (ссылка)

Максимальный размер детали и точность изготовления?

Максимальные размеры детали (x,y,z): 250х250х325 мм, точность ± 0,2%. Размеры сборных деталей не имеют ограничений, так как состоят из нескольких напечатанных частей.

Какова пористость деталей, изготовленных по технологии DMLS?

Детали получаются с плотностью 99,5%, что фактически выше промышленных стандартов для тестирования плотности.

Существуют ли варианты постобработки полученных деталей?

Все полученные детали могут обрабатываться по традиционными технологиям: термообработка, ЧПУ, сварка, полировка, гальваника и так далее Собственные ресурсы и опыт позволяют предлагать профессиональные варианты отделки, подробнее можно прочитать на странице Постобработка и сборка (ссылка).

Спросите инженера